在现在很多的42CrMo无缝钢管厂里面，主要是以冷拔和热轧为中心生产和销售，同时这两种的生产制作过程也是不同的。所以在这两种42CrMo无缝钢管的生产工序里面，还是冷拔的制作过程比较复杂。冷拔首先在管坯的问题上就要进行连轧，连轧以后才能进行定径的测试，这个时候需要管坯的表面没有任何的裂纹响应后才可以进行下一道工序。

   42CrMo无缝钢管钢水RH脱硫及钢液净化技术。随着超低碳钢生产的需要，RH装置的功能不断发展和完善，从最初的单一进行钢水循环脱气逐步发展成为满足深脱碳、脱气、化学升温、净化钢水、合金化调整等多功能的真空精炼装置，可以稳定生产成品碳含量小于20×10-4%的超低碳钢，极低碳含量达到8×10-4%。随着无取向硅钢对硫含量要求的不断提高，鞍钢开发出RH-TB脱硫新技术，即在RH-TB脱碳、脱氧、合金化后，将钢中铝含量控制在0.25%~0.3%，加入脱硫剂对钢水进行脱硫处理，处理时间为7min~10min，脱硫剂加入量为8kg/t~10kg/t，提升气体流量为0.6m3/h·t~0.7m3/h·t，脱硫率稳定控制在50%~60%。

   研究人员利用扫描电镜对精炼过程中夹杂物的成分变化进行分析后发现，在Al脱氧后，钢液中的夹杂物主要是A12O3夹杂，加入脱硫剂以后，夹杂物中的MgO、CaO含量逐渐增加，夹杂物逐渐转变为MgOA12O3尖晶石夹杂物和CaO-MgO-A12O3复合夹杂物。RH处理结束后，夹杂物组分正好位于相图中的低熔点区。